該泵由不銹鋼磁力泵，磁力傳動器，電機三部分組成。磁力傳動器的關鍵部件有外磁轉子、內磁轉子和不導磁式不銹鋼磁力泵等，具體表現為：安全無泄漏，耐腐蝕性好，耐酸性好。通常用于規定檢測標準的加工過程，如一般用于運輸稀有珍貴液體和各種易燃、易燃、易燃、易揮發介質。
不銹磁力泵常見故障分析
磁泵氣蝕問題：由于泵進口管路阻力大，輸送介質中存在大量的氣相，泵灌注不充分，泵進口能頭不足等原因，造成了泵的氣蝕問題。氣體腐蝕對泵危害很大，發生氣體腐蝕時，泵振動劇烈，平衡受到嚴重破壞，會引起泵的軸承、轉子或葉輪損壞。此為磁力泵常見故障原因。
不帶或不帶介質的流動：使轉子主軸與穩定軸承干摩擦，燒壞軸承。磁泵用輸液介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻，由于沒有打開進水閥或出水閥，滑動軸承由于沒有輸液介質的潤滑和冷卻而受到高溫破壞。
隔離器損壞:磁力泵的磁聯軸器由泵輸送的介質冷卻。如果介質中有硬顆粒，很容易劃傷或劃傷隔離器。有時，如果維護方法不當，隔離器也會損壞。
不銹磁力泵正常工作流程：
由于不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑依賴于輸送介質，禁止空轉，同時避免工作中斷電后啟動時造成的時空載運行。
被輸送的介質中，若有固體顆粒，泵進口應加過濾網：若有鐵磁性顆粒，需加磁過濾器。
泵在使用中的環境溫度應小于40°C，電動機的溫升不應超過75°C。
所輸送的介質及其溫度應在泵材允許的范圍之內。工程塑料泵采用溫度的工程塑料泵，使用溫度<100℃的金屬泵，使用溫度<100℃的吸入力不大于0.2兆帕，工作壓力大于1.6兆帕，密度不大于1600千克/立方米，粘度不大于30×10-6兆帕，不含硬顆粒和纖維。
對輸送波為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清理，排凈泵內積液。
不銹鋼磁力泵正常運行1000小時后，應檢查軸承和端面動環的磨損情況，更換不適合重復使用的易磨零件。
